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    污水提升設備常見故障及處理方法

    2017-01-13 255次
    摘要:離心泵是各種污水提升泵、污水提升器等一體化污水提升設備的主要部件,了解污水泵的知識和平時的保修問題是很重要的。
    水泵常見故障與處理方法:
     
    1.泵卡??;處理方法是用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
     
    2.泵不排液,原因及處理方法:
     
    a.灌泵不足(或泵內氣體未排完);處理方法是重新灌泵。
     
    b.泵轉向不對;處理方法是檢查旋轉方向。
     
    c.泵轉速太低;處理方法是檢查轉速,提高轉速。
     
    d.濾網堵塞,底閥不靈;處理方法是檢查濾網,消除雜物。
     
    e.吸上高度太高,或吸液槽出現真空;處理方法是減低吸上高度,檢查吸液槽壓力。
     
    3.泵排液后中斷,原因及處理方法:
     
    a.吸入管路漏氣;處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
     
    b.灌泵時吸入側氣體未排完;處理方法是要求重新灌泵。
     
    c.吸入側突然被異物堵??;處理方法是停泵處理異物。
     
    d.吸入大量氣體;處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
     
    4.流量不足,原因及處理方法:
     
    a.系統靜揚程增加;處理方法是檢查液體高度和系統壓。
     
    b.阻力損失增加;處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
     
    c.殼體和葉輪耐磨環磨損過大;處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
     
    d.其他部位漏液;處理方法是檢查軸封等部位。
     
    e.泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕;處理方法是清洗、檢查、調換。
     
    5,揚程不夠,原因及處理方法:
     
    a.葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪;液體密度。
     
    b.粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。
     
    c.操作時流量太大。處理方法是減少流量。
     
    6,泵振動或異常聲響,原因及處理方法:
     
    a.振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油。
     
    b.振動頻率為60%~100%工作轉速,或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封;振動頻率為2倍工作轉速,不對中,聯軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換;振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振;加固基礎或管路;振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。
     
    7,軸承發熱原因及處理方法
     
    a.軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
     
    b.軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
     
    c.潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
     
    d.軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
     
    e.冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
     
    f.軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
     
    g.若松協,復緊有關螺栓;泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
     
    h.甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環。
     
    i.聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
     
    8,軸封發熱,原因及處理方法:
     
    a.填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。
     
    b.水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
     
    c.沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
     
    d.機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
     
    9,轉子竄動大原因及處理方法如下
     
    a.操作不當,運行工況遠離泵的設計工況;處理方法:嚴格操作,使泵始終在設計工況附近運行。
     
    b.平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
     
    c.平衡盤及平衡盤座材質不合要求;處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

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